概述

 

　　ISW型系列泵為單級單吸臥式離心泵，該泵由電機、泵和底座三部分組成。泵結構包括泵體、葉輪、泵蓋、機械密封等零部件組成。泵體和泵蓋的部分是從葉輪北面出剖分的，即為后開門結構形式。泵和電機同軸，為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，其中殘余軸向力由電機內軸承受。泵與電機直接，安裝時無需校正，具有共同底座，采用JGD型減震器進行隔振。

 

　　一、主要用途：

 

　　1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T≤80℃。

 

　　2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統，ISWR型使用溫度T≤120℃。

 

　　3、lSWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20~C～+120℃。

 

　　4、lSWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度為一20~C～+120℃。

 

　　二、臥式管道泵工作條件：

 

　　1、吸入壓力≤1.6MPa，或泵系統最高工作壓力 ≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應 在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

 

　　2、環境溫度<40℃，相對濕度<95％。

 

　　3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度<0.2mm。

 

　　注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

 

　　三、臥式管道泵產品特點：

 

　　運行平穩：泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，絕無振動。

 

　　滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。

 

　　噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。

 

　　故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用好品質；配套，整機無故障工作時間大大提高。

 

　　維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。

 

　　占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節省空間。

 

　　起動前準備：

 

　　1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。

 

　　2、打幵排氣^使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

 

　　3、檢查各部位是否正常。

 

　　4、用手盤動泵以使潤滑液逬入機械密封端面。

 

　　5、高溫型應先逬行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

 

　　起動：

 

　　1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調節出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調節出口閥門幵度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口闔門幵度，測璗泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。

 

　　停車：

 

　　1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

 

　　2、關閉吐出管路閥門。

 

　　3、停止電機。

 

　　4、關閉進口閥門。

 

　　5、如長期停車，應將泵內液體放盡。

 

　　五、臥式管道泵的維護

 

　　1、運行中的維護：

 

　?。?）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。

 

　?。?）定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。

 

　?。?）泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

 

　　2、機械密封維護：

 

　?。?）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

 

　?。?）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

 

　?。?）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。

 

　?。?）密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。